一、引言
近年来,随着经济的迅速增长和人民生活水平的不断提高,给传统的包装行业带来了良好的发展机遇,应用范围也越来越广,同时对包装机的品质和生产效率也提出了更好的要求。
传统的包装机械多采用机械式控制,如凸轮分配轴式,后来又出现了光电控制、气动控制等控制形式。在当前科学技术日新月异的时代,各种新技术、新工艺、新材料、新设备的出现,已不再是单纯某一门学科的发展,而是各门相关学科、多种先进技术的互相渗透和相辅相成的结果。机电一体化技术是在信息论、控制论和系统论的基础上建立起来的综合技术,其实质是从系统观点出发,运用过程控制原理,将机械、电子与信息、检测等有关技术进行有机组合,实现整体最佳化。
一个完整的机电一体化系统,一般包括触摸屏加PLC、传感器、动力源、传动系统、执行机构等部分,它摒弃了常规包装机械中的繁琐和不合理部分,而将机械、电子、传感器等多种学科的先进技术融为一体,给包装机械在设计、制造和控制方面都带来了深刻的变化,从根本上改变了包装机械的现状。
控制系统和工艺流程
1、控制系统
以高速三封口填充式包装机为例,整机控制系统由:人机界面显示和PLC控制系统、给料称重系统(伺服电机、称重传感器)、包装材料进给系统(伺服电机)、剪切封口系统(热电阻)四部分组成。
图1 控制系统
图2 机械结构
2、工艺流程
在自动工作模式下各执行机构需要按一定顺序执行动作,是按照包装材料进给、制袋、给料计量和封口传输的顺序。
(1)因为包装材料带有公司宣传标准和图案,要实现准确定位剪切,所以采用伺服控制系统。伺服电机每转一圈是1000个脉冲,利用PLC发出的高速脉冲可以精确迅速控制伺服电机运行和停止。改变过去包装图案不完整品相残次屏多的问题,提高生产效率和成品率。
(2)给料采用定位精度高的伺服电机。伺服电机可以按照PLC发出脉冲数来精确定位,实现精确给料。另外还具有双重反馈装置,伺服电机可以返回运动脉冲数从而实现精确给料,称重传感器作为第二种检测,检查填充重量,双重计量方法有消减少了包装计量不准的问题。
(3)剪切控制系统采用热电阻加热自动PID恒温控制,封口迅速美观。
电气软件设计
填充式食品包装机械一般较小,为了便与操作又要节省空间,采用占用空间较小65535色高分辨率真彩显示的WEINVIEW MT6056I人机界面。在人机界面中设计多幅画面,参数设置、运行监控、故障报警、配方存储和调用、手自动控制。
采用PLC和人机界面控制的自动包装机可以实现自动制袋、给料、自动计量、自动封装等多项功能,并可对生产过程进行实时监控,完成自动诊断、自动报警和数据上传等功能。由于MT6056I的强大的存储空间可以保存多组包装配方,减少操作工劳动量提高生产效率。
另外包装形式多样,以为机器只能包装形式单一,图中高速填充式包装机可以包装:枕形袋、烫边袋、三角包、打孔袋、多连包等形式。
人机界面显示系统如图1和图2所示。可以根据用户要求,设定包装容量、制袋长度、每分钟包装速度、系统可以精确显示出实际产量(袋数)和准确计量数(填充量),能够对计量数手动清零,具有正常的启动、停止及点动按钮,配方存储和调用。
图1 产品包装设置界面
图2产品包装运行画面
结束语
经过长时间生产实验,WEINVIEW MT6056I以强大的存储空间,快速的反应速度,操作简单方便直观,受到广大客户的欢迎。用HMI和PLC设计可靠性高,故障排除迅速准确,大大提高生产效率,节约生产成本。